塑烧板的工作原理；塑烧板除尘器是目前最先进的除尘设备之一，一般安装在风机的负压端，采用下侧进风上侧排风外滤式结构，且具有整体滤室。含尘气流经风道进入中部箱体，当含尘气体由塑烧板的外表面通过时，粉尘被阻留在塑烧板表面的涂层上，随着塑烧板表面粉尘的增加，需要对滤室进行清灰，通过控制系统控制脉冲发的启闭，喷吹塑烧板，粉尘在重力和气流的作用下落入灰斗，通过输送装置和卸灰阀把粉尘运走，净化后的气体从塑烧板空隙流进净气箱，通过风机经烟囱最后排入大气。塑烧板除尘器系统包括；主箱体，塑烧板，进出风总管路，压缩空气管道，清灰系统，输灰系统，伴热保温系统，操作平台，梯子等。塑烧板的优点；有效过滤粉尘粒径大于0.1um,排放浓度远小于5mg，卓越的化学稳定性，适应强酸强碱工矿，结构紧凑，拥有更大的过滤面积，是布袋的3倍以上，恒定的运行阻力，免维护，预期寿命10年以上，可清洗，可回收，耐温70/100度.使用须知1处理风量2烟气进口浓度3含湿量4湿度5除尘器占地空间尺寸要求。欢迎新老朋友前来洽谈。联系方式18730783922
磁脉冲阀的工作原理；膜片把电磁脉冲阀分为前后两个气室，接通清洁压缩空气时，压缩空气通过节流孔，进入后气室，此时后气室的压力将膜片紧贴阀的出气口，电磁脉冲阀处于关闭状态，脉冲控制仪输出信号，使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速施压，使膜片后移，压缩空气通过阀的出气口喷吹，电磁阀处于开启状态喷吹开始，脉冲控制仪输出信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀的出气口，电磁阀处于关闭状态，喷吹停止，喷吹时间的长短气量大小被控制仪所控制。技术指标；工作压力03-0.6mpa电压24/110/220/工作介质清洁空气，膜片寿命100万次。欢 迎新老客户前来洽谈，联系方式18730783922
“除尘袋所处理的气体,其含尘浓度的大小,直接影响到滤袋的阻力和使用寿命,滤袋表面滤附的粉尘层越厚,其阻力也就越大,对滤袋的使用寿命影响也越大。在本设备中采用扁圆型滤袋主要是为回转清灰考虑,并使喷吹口能有更大的几率对准袋口上方。选择低压脉冲方式清灰。在采用玻纤覆膜滤袋时,低压型脉冲清灰就应运而生。根据现场情况每台设备可设计成单室、双室和多室,每室可有一个和多个滤袋束组成,属典型的模块化设计。首先室与室之间的平均,其次是进入灰斗后整个室内的平均性。另外在脉冲气流吹洗滤袋时,袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀,滤袋会在高压作用下产生纤维间错动,压力越大,错动接触面的摩擦力也越大,滤袋寿命就越短。滤袋阻力与过滤风速成平方关系,假如风速过大就会使初始的阻力过大,就会在薄膜上造成局部“穿孔”
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